Geomembrana de polietileno de alta densidad
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Geomembrana de polietileno de alta densidad
Geomembrana de polietileno de alta densidad Incluye una serie de productos con una superficie texturizada lisa de doble cara, de una o dos caras que posee una resistencia al corte superior y un alto rendimiento multiaxial.
Geomembrana de polietileno de alta densidad es nuestro producto principal en nuestra empresa y en esta industria. Proporcionamos este producto a muchas empresas conocidas, como CPF,Sinopec, Petro China, Mengniu corp., Yili Corp., Muyuan Group, etc.
Polietileno de alta densidadIntroducción a la geomembrana (HDPE)
Un Geomembrana de polietileno de alta densidad está fabricado con resina de la más alta calidad formulada específicamente para geomembranas flexibles. Se utiliza un negro de humo de primera calidad fabricado por el fabricante de carbono de primera clase mundial, Carbot, que incorpora un tamaño de partícula fino para mejorar la resistencia a la radiación UV.
Las geomembranas de polietileno de alta densidad incluyen series de productos con una superficie texturizada lisa de doble cara, de una o dos caras que posee una resistencia al corte superior y un alto rendimiento multiaxial.
La fabricación de la geomembrana de HDPE está hecha de resina de HDPE virgen de primera calidad junto con negro de humo, antioxidantes y estabilizadores adecuados para tener propiedades mecánicas superiores y una excelente resistencia a largo plazo a productos químicos agresivos, grietas por estrés ambiental y radiación UV.
La geomembrana texturizada de HDPE de Yingfan no solo tiene las características superiores anteriores, sino que también proporciona una excelente fricción. Es ideal para las soluciones de revestimiento de taludes.
 Geomembrana de 1,0 mm |
 Geomembrana lisa doble de 1,5 mm |
 Revestimiento de geomembrana de doble color |
Característica y ventaja
1 Buen rendimiento físico y mecánico
2 Alta resistencia al desgarro, fuerte adaptabilidad a la deformación
3 Resistente a la perforación, al envejecimiento, a la radiación ultravioleta, al aceite y a la sal, y a la corrosión
4 Buena adaptabilidad a altas y bajas temperaturas, no toxicidad, larga vida útil
5 Especificaciones completas de ancho y espesor
6 Bajo costo con precio económico y fácil instalación
Geomembrana de HDPE Aplicación
La geomembrana lisa de HDPE se puede utilizar en las cinco aplicaciones principales, incluidas las aplicaciones ambientales, geotécnicas, hidráulicas, de transporte y de desarrollo privado.
Aplicación ambiental: revestimientos para líquidos residuales (por ejemplo, lodos de depuradora), secundarioscontención de tanques de almacenamiento subterráneos, soluciones de salmuera, la industria acuícola como el pescado /estanque de camarones, vertederos primarios, secundarios y/o terciarios de desechos sólidos y pilas de desechos, lixiviación en pilas almohadillas, y así sucesivamente.
Aplicación geotécnica: Como revestimientos para paredes verticales: simples o dobles con detección de fugas, comoCortes dentro de presas de tierra zonificadas para el control de filtraciones, como barrera a los vapores (radón, hidrocarburos, etc.) debajo de los edificios, como revestimientos impermeabilizantes dentro de túneles y tuberías, para controlar la suelos, para controlar los suelos susceptibles a las heladas, etc.
Aplicación hidráulica: Como revestimiento impermeable de presas de tierra y relleno de roca, rodillo compactado presas de hormigón, presas de mampostería y hormigón, para formar tubos de barrera como presas, para hacer frente a las estructuras soportes como ataguías temporales, para conducir el flujo de agua hacia los caminos preferidos, y así sucesivamente.
Aplicación de transporte: para contener y transportar líquidos en camiones, para contener y transportar agua potable y otros líquidos en el océano, debajo de las carreteras para evitar la contaminación por deshielo sales, debajo y adyacentes a las carreteras para capturar derrames de líquidos peligrosos, debajo del asfalto superposiciones como capa impermeabilizante, y así sucesivamente.
Aplicación de desarrollo privado: para evitar la infiltración de agua en zonas sensibles, como estructuras de contención de recargos temporales, para ayudar a establecer la uniformidad decompresibilidad y hundimiento del subsuelo, como formas flexibles donde la pérdida de material no puede ser permitidos, y así sucesivamente.
 Proyecto de cubierta de estanque de biogás |
 Proyecto de Taponamiento de Residuos Sólidos |
 Proyecto de estanque de residuos de relaves en África |
Proceso de instalación
El proceso de instalación ordinario incluye los elementos enumerados: preparación del movimiento de tierras, colocación de paneles, soldaduras de prueba, costuras de campo de geomembranas, pruebas de costura, defectos y reparaciones, anclaje.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Puede proporcionarnos una muestra gratis?
R: Sí, un placer, para cualquier muestra disponible.
P: ¿Puede recomendarnos o vendernos equipos de instalación?
R: Sí, seguramente. Solo tienes que decirnos tus datos.
P: ¿Tiene garantía para sus productos?
R: Ciertamente. Un año de garantía para nuestros productos con problemas de calidad.
Shanghai Yingfan Environmental Engineering Co., Ltd., con sede en Shanghai y con sucursales en la ciudad de Chendu y la ciudad de Xian en China. Nuestra capacidad de producción de geomembranas de HDPE es de primer nivel en los últimos años en todo nuestro país. Nuestra empresa tiene certificado CE para productos de la serie de geomembranas de HDPE, así como certificados de ISO9001, ISO14001 OHSAS18001 empresa.
La instalación de geomembranas de HDPE es un trabajo profesional, por lo que necesita técnicos muy experimentados para garantizar la calidad de la instalación y el tiempo de entrega. Contamos con certificado registrado para la ingeniería de impermeabilización y control de erosión y más de 12 años de servicio de instalación. Puede confiar en nosotros y le invitamos a asesorarnos en caso de cualquier confusión.
Especificación lisa de geomembrana de HDPE
Las especificaciones de nuestros productos de geomembrana de HDPE se producen y prueban a través de la norma GRI-GM13, la norma ISO, la norma GB/T 17643-2006 o la norma CJ/T234-2006. La mayoría de los elementos de estas normas se pueden ver de la siguiente manera:
Para geomembrana de HDPE lisa:
| No. | Artículo | Valor | |||||||
| 0,3 mm | 0,5 mm | 0,75 mm | 1.00mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2.00mm | |||
| 1 | Densidad | 0.94 | |||||||
| (g/cm3) | |||||||||
| Propiedades de tracción | |||||||||
| 2 | Límite elástico | 5 | 7.5 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | |
| (N/mm) | |||||||||
| Resistencia a la rotura | 8 | 13.5 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | ||
| (N/mm) | |||||||||
| Alargamiento del rendimiento/% | 12 | ||||||||
| Alargamiento de rotura/% | ≥700 | ||||||||
| 3 | Resistencia al desgarro/N | 40 | 62.5 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | |
| 4 | Resistencia a la perforación/N | 105 | 160 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | |
| 5 | Resistencia al agrietamiento por tensión/h | 300 | |||||||
| 6 | Contenido de negro de humo/% | 2.0-3.0 | |||||||
| Dispersión de negro de humo | Dispersión de negro de humo (solo cerca de aglomerados esféricos) para 10 vistas diferentes: 9 en las categorías 1 o 2 y 1 en la categoría 3 | ||||||||
| 7 | Tiempo de inducción oxidativa/min | OIT≥100 estándar | |||||||
| OIT≥400 de alta presión | |||||||||
| 8 | Envejecimiento en horno a 85°C | ||||||||
| OIT-% estándar retenido después de 90 días | 55 | ||||||||
| Alta presión OIT-% retenida después de 90 días | 80 | ||||||||
| 9 | Resistencia a los rayos UV | ||||||||
| OIT estándar mantenido después de las 1600 horas | 50 | ||||||||
| Alta presión OIT retenida después de 1600 horas | 50 | ||||||||
| 10 | -70 °C Propiedad quebradiza por impacto a baja temperatura | Pasar | |||||||
| 11 | Permeabilidad | ≤1.0×10-13 | |||||||
| g•cm(cm2)•pa | |||||||||
| 12 | Estabilidad dimensional % | ±2 | |||||||
Para geomembrana de PEAD texturizada:
Versión en español para artículos estándar texturizados con geomembrana de HDPE:
| Nº | Parámetro técnico | Valor | ||||
| 1.00mm | 1,25 milímetros | 1,50 milímetros | 2,00 milímetros | |||
| 1 | aspereza de | milímetro | 0.25 | |||
| 2 | Densidad | g/cm3 | 0.939 | |||
| 3 | Resistencia al Rendimiento | N/MM | 15 | 18 | 22 | 29 |
| Resistencia a la rotura | N/MM | 10 | 13 | 16 | 21 | |
| Alargamiento a la% de rendimiento | % | 12 | ||||
| Alargamiento a la rotura% | % | 100 | ||||
| 4 | Resistencia al desgarro | N | 125 | 156 | 187 | 249 |
| 5 | resistencia a la perforación | N | 267 | 333 | 400 | 534 |
| 6 | El estrés resistencia al agrietamiento horas | Hora | 500 | |||
| 7 | Negro de Humo | |||||
| Contenido de Carbono Negro (rango) | % | 2.0～3.0 | ||||
| dispersión de negro de carbono | Negro Dispersión de carbono por 10 puntos de vista diferentes: al menos 9 en las categorías 1 o 2, de menos de 1 en 3 Categorías | |||||
| 8 | Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | |||||
| Estándar min OIT | min | 100 | ||||
| Alta presión OIT | min | 400 | ||||
| 9 | horno de envejecimiento a 85 °C (Min ava.) | |||||
| OIT Estándar% retenido después de 90 días, o | % | 55 | ||||
| Alta presión OIT% retenido después de 90 días | % | 80 | ||||
| 10 | Resistencia UV | |||||
| OIT Estándar% retenido después de 1600 horas, o | % | 50 | ||||
| Alta presión OIT% retenido después de 1600 horas de | % | 50 | ||||
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